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精于品质 企于长远
注重品质研发 改变世界新动力

业务专员

姜杰

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制 程 项 目 制 程 范 围 工 艺 详 解
层数 1-24层 层数:指设计文件的线路叠层数量,可生产1-24层的通孔板, HDI埋盲孔,半孔板等
阻焊油墨 广信油墨/太阳油墨/荣大油墨 绿油:广信  /荣大系列,白油:太阳2000系列
板材类型 FR-4/铝基板/铜基板/高TG FR-4板材(  生益,南亚,建滔,国纪),铝基/铜基板材 (联茂/ 国纪GL11 导热系数 1.0W)
最大尺寸 600*400mm 常规版尺寸为520x415mm,超过该尺寸为超长板,具体订单需要评估优化
外形尺寸精度 ±0.10mm CNC外形公差±0.10mm  , V-cut板外形公差±0.10mm
板厚范围 0.2—8.0mm 多层板需要参考压合结构,特殊板料需采购
板厚公差 ( t≥1.0mm) ±  10% 此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差
板厚公差( t<1.0mm) ±0.1mm 此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差
阻抗公差 ±5Ω,±10% 根据客户阻抗匹配要求进行优化设计,如达不到阻抗要求,会跟客户EQ沟通
最小线宽 3mil(0.075mm) 4mil属于我司常规工艺能力,3mil需看板子设计情况,进行优化
最小线距 3mil(0.075mm) 4mil属于我司常规工艺能力,3mil需看板子设计情况,进行优化
翘曲度 极限能力0.2% 常规板子0.75%,HDI板或压合不对称板:1%。军工要求:0.2%—0.3%
成品外层铜厚 35um-210um(6OZ) 指成品电路板外层线路铜箔的厚度,1  OZ=35um,2 OZ=70um
成品内层铜厚 18um-140um(4OZ) 内层超过3OZ需要看线宽线距数据进行评估
沉金厚度 1U‘’—3U‘’ U‘’是英制单位,简称“麦”。1U‘’=0.0254um
钻孔孔径 0.10——6.3 0.10mm是激光钻孔,一般针对HDI板。最小机械钻孔0.15mm,常规最小0.2mm
过孔单边焊环 ≥0.153mm(6mil) 如导电孔或插件孔单边焊环过小,但该处有足够大的空间时则不限制焊环单边的大小;如该处没有足够大的空间且有密集走线,则最小单边焊环不得小于0.153mm
成品孔孔径 ( 机器钻) 0.20--6.5mm 因孔内壁附有金属铜,成品孔孔径一般小于文件中的钻孔孔径
孔径公差 (机器钻 ) ±0.05mm 钻孔的公差为±0.05,  例如设计为0.6mm的孔,实物板的成品孔径在0.55——0.65mm是合格允许的
阻焊类型 感光油墨 感光油墨是现在用得最多的类型,热固油一般用在低档的单面纸板
最小字符宽 ≥0.125mm 字符最小的宽度,如果小于0.125mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰
最小字符高 ≥25mil 字符最小的高度,如果小于25mil,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰
走线与外形间距 ≥0.3mm(12mil) 锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离不小于0.3mm;V割拼板出货,走线距V割中心线距离不能小于0.4mm
拼版:无间隙拼版间隙 0间隙拼 是拼版出货,中间板与板的间隙为0(文档有详解)
拼版:有间隙拼版间隙 1.6mm 有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则锣边时比较困难
Pads厂家铺铜方式 Hatch方式铺铜 厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意
Pads软件中画槽 用Drill  Drawing层 如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill  Drawing层
Protel/dxp软件中开窗层 Solder层 少数工程师误放到paste层,对paste层是不做处理的
Protel/dxp外形层 用Keepout层或机械层 请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一
半孔工艺 最小半孔孔径 半孔工艺是一种特殊工艺,拼版方式要注意。我司可以制作高难度半孔板
0.5mm
阻焊桥 0.2mm IC脚间距保证0.2mm以上,方可以加阻焊桥
金手指 倒角45°,余厚0.5mm 倒角角度公差±5°,余厚公差±0.13mm
HDI 交叉埋盲孔三阶 我司HDI制程能力可做一阶,二阶,三阶。价格和交期也会相应增加
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